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编织袋出口萎缩 聚丙烯面临发展瓶颈

2012年中国编织袋出口出现负增长，据中国产业数据统计，2012年我国塑料编织袋（周转袋除外）累计出口数量60.9亿条，较2011年下滑3.2%。目前我们编织袋出口形势严峻，正遭遇印度、越南等国家的冲击。201气缸体3年5月17日， 2013年聚丙烯行业研讨会 在南京召开，中国塑编协会会长、《中国塑编》杂志社主编王永仁在会上做了《塑编产业发展现状及前景分析》的主题报告，并对此现象做出了分析。

当今世界塑编产业格局

世界塑编产业格局走势是：由发达国家兴起，向贫困国家转移。当今世界塑编产业由中国领军，中国的塑编产量占世界的70%以上。同时也应当看到，中国塑编产业受到印度、越南等国家的强烈竞争，出口量逐渐减少。世界塑编产业格局形成的原因是：塑编产品是劳动力密集型企业，劳动力越便宜，越适宜发展塑编产业。

中国已成塑编大国

据王永仁介绍，到90年代，中国已经成为世界第一塑编大国。欧洲、美国、日本、韩国、台湾等发达国家和地区已经几乎全部退出塑编产品生产。到90年代末期，印度、越南等国家的塑新型飞机为节省燃油消耗将愈来愈多地使用诸如含钒钛合金材料、复合材料和碳纤维材料等编产业发展迅速。

十五 和 十一五 期间，是中国塑编产业高速发展的10年。塑料编织袋包装产量由170万吨增长到712万吨，平均年递增接近20%。高速增长的原因是塑编产品应用领域的扩大和中国经济的高速增长。

2011开始塑编产业失去过热发展形势

2011年我国塑编企业工生产各种塑编产品约1050万吨（含再生料），比上一年度880万吨净增170万吨，同比增长19.31%。塑编企业平均利润（税后）为5.10%，比上一年度5进口蜜饯.08%（税后），基本持平。其中山东省约生产230万吨，占比第一，其次是辽宁、浙江省。

从2011年起，塑编产业失去过热发展事态。这是由于世界经济低迷和国内拉动内需基本结素，国民经济开始下行，塑编产业在通胀的压力下，遭遇了劳动力升值、原材料涨，使得市机米螺丝场需求大幅度减少。

2012年中国塑编产业回归理性发展形势

2012年，全国塑编企业完成1195万吨，同比增长12.13%。全年塑编产值约完成了1500亿，比上一年度1260亿，净增长240亿，同比增长16.00%。塑编产业在产业结构调整、节能降耗、技术创新等方面都有长足进展。由于原材料涨价等因素的影响，产品销售平均单价略有上升，然而上升的幅度没有给企业带来利润，导致的结果是企业利润下降。表面上看，塑编企业利润和上一年度持平，如果加上通胀率，实际上是利润下降。但是下降幅度不大，是以塑编企业节能降耗的收益作为填补。

越是小品种利润越高，如草坪丝；越是大众品种利润越低，如水泥袋。集装袋的利润要高于普通编织袋。究其塑编企业利润没有上升空间的主要原因是塑编产能过剩，企业之间竞相压价和市场需求减少。

理性面对塑编产品出口市场萎缩

自从2010年开始，塑编产品出口市场明显萎缩，每年以同比15%左右速度下降究其原因：前些年中国低端再生料塑编产品出口，不仅在国际上影响很坏，而且受到美国的反倾销制裁。近些年中国塑编产品质量不断提升，却面临印度、非洲、东南亚等国家的竞争。塑编是劳动力密集型产业，这些国家和地区的劳动力比中国更便宜。

世界经济持续低迷，对塑编产品需求减少。特别是应当指出：印度塑编产业发展异常迅速，已经成为世界塑编第二大国，总产量已经达到中国的三禹城市与山东南大学学合作由来已久分之二（700万吨左右），有取代中国世界塑编大国的趋势。从中国劳动力还在不断升值的角度看，今后中国塑编产品出口量只会下降，不会增长。我们应当理性面对中国塑编产品出口市场萎缩。

当前，中国的一些出口型企业是一年生产半年闲，甚至一些企业关闭，一些企业转产内销。中国塑编产品出口市场萎缩这种趋势，将减少对聚丙烯的需求。而面对国内聚丙烯不断扩大产能，今后中国聚丙烯价格利润空降可能还会缩小。

据统计，塑编产业需求的拉丝级聚丙烯占国内聚丙烯总量的36%，占比最大。在塑编产业高速过热发展的2005~2010年，穿墙套管对塑编原料需求也以每年接近20%的速度递增，拉动了国内聚丙烯装置的急剧上马。如今，塑编产业回归理性发展，预测今后也不会重演过热发展事态，国内聚丙烯装置上马是否也该回归理性？国内拉丝级聚丙烯目前呈现供过于求的态势，目前生产企业更需要在产品结构调整、产品升级、新产品研发等方面有新的发展。

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